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各類(lèi)管道、罐體壓力容器在服役中容易產(chǎn)生裂紋和腐蝕等損傷，影響管道運(yùn)輸?shù)目沙掷m(xù)性，甚至引發(fā)安全事故。現(xiàn)階段，國(guó)內(nèi)無(wú)損檢測(cè)技術(shù)通常使用超聲波進(jìn)行關(guān)鍵點(diǎn)位的檢測(cè)，無(wú)法做到一次性幾十米的全管段檢/監(jiān)測(cè)。國(guó)外長(zhǎng)距離全管段檢測(cè)多使用超聲導(dǎo)波檢測(cè)儀器，設(shè)備昂貴，單次檢測(cè)費(fèi)用高。


解決方案
基于超聲導(dǎo)波的實(shí)時(shí)腐蝕監(jiān)測(cè)系統(tǒng)具有成本低、受場(chǎng)地不限制、抗環(huán)境干擾能力強(qiáng)的特點(diǎn)，系統(tǒng)檢測(cè)距離最遠(yuǎn)可達(dá)上百米、檢測(cè)精度高、性能穩(wěn)定，為管網(wǎng)系統(tǒng)安全運(yùn)維提供良好的技術(shù)支持。

優(yōu)勢(shì)特征
1.顯著降低設(shè)備維護(hù)成本：為企業(yè)節(jié)省人工檢測(cè)成本，不用對(duì)管道/壓力容器設(shè)備進(jìn)行定期的局部巡檢作業(yè)，提高工作效率。
2.實(shí)時(shí)監(jiān)控設(shè)備運(yùn)行情況：實(shí)現(xiàn)了對(duì)被測(cè)管道/壓力容器狀態(tài)的實(shí)時(shí)檢測(cè)。
3.預(yù)測(cè)和避免潛在故障：被測(cè)管道/壓力容器發(fā)生缺陷時(shí)，導(dǎo)波反射信號(hào)能夠及時(shí)成像發(fā)現(xiàn)，提前發(fā)現(xiàn)潛在的缺陷隱患，廠內(nèi)開(kāi)展預(yù)防性維修，避免事故損失。
4.確保靜設(shè)備安全可靠地運(yùn)行：系統(tǒng)支持管道設(shè)備/壓力容器性能實(shí)時(shí)評(píng)估，腐蝕趨勢(shì)預(yù)測(cè)，為企業(yè)合理利用管道/壓力容器，延長(zhǎng)使用壽命，提供數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)、分析與診斷。

項(xiàng)目應(yīng)用
應(yīng)用于冶金、有色、石油、化工、礦業(yè)等行業(yè)不銹鋼、碳鋼材質(zhì)的壓力容器。